【言论】浅谈安全管理技术--从人机法环出发
浅谈安全管理技术--从人机法环出发
提到“检查”二字，相对大家脑海里肯定会有很多概念，譬如：上级领导检查下级工作，职能部门检查运行部门文件，交通警察检查道路安全，银行人员检查金融安全等等。今天我要和大家一起交流、分享的是我们化工安全管理技术检查。
化工企业安全技术检查，无非就是围绕“危化品”这个名词开展。化学品中具有易燃易爆、有毒有害、有腐蚀性等特征，会对人、设备、环境造成危害的化学品，我们定义为“危化品”。提到危化品，可以说有本质安全和过程安全，今天，我们结合公司实际经验，就从“过程安全”进行分析。
人
“过程安全”是防止我们运营化工企业资产中的能量或危害物质非故意的释放导致的事故。那么，在正常运行过程中，我们要追求设计无缺陷，技术理论化，运行可行性，其中最关键的因素还在于人！我们经常说的“人机料法环”就是这个道理，只有以人为尚，以人为本，才能更好的利用企业发展和运行。不同的人有不同的个性和特性，拿我们日常工作中来讲，巡检的过程中，头顶的安全帽总会顶到某一根管线，去管廊上关阀门，是不是需要徒手爬钢结构呢？等等，这些诸多不安全因素，就会让我们的员工思想麻痹大意，动作懒散习惯。为了使各种与人有关的机械、设备、产品等能够在安全前提下高效工作，就须实现人-机的最优结合，并在设计过程中，充分考虑人体的各种人机学参数，例如：人体的尺寸测量基础、静态测量等等诸多因素。拿我们企业来讲，技术规范与规章制度想必已经很全、很细、很全面了，可为什么还会发生这么多不安全行为和违章操作呢？我们也经常提到人机安全工程，这就需要从根本设计、安全附件设计、维修安全设计、安全操作设计等考虑。在这套安全系统中，人始终处于最关键和最核心的地位。机械的安全自动化是为了更好的为我们装置服务保障，而人要时时刻刻监控他的各类参数，例如我们化工企业的温度、压力、液位等等。有时候，在出了安全未遂事故的时候，我们经常在想，为什么和操作工强调了这么多遍，发了这么多指令，他仍然还是无动于衷呢？那么我们作为基层的管理者就要反思与自纠了。企业里的工种各异，岗位不同，职责也不同，那么如何给员工定位，这就需要我们在工作中多下功夫。人的性格不同、民族不同、业务技能不同、性别不同、年龄不同等等，都会影响着我们装置的生产，只有控制好人的思想和动态，才能更好的操作机器。试想，单调的工作会不会影响操作工的思想情绪和麻痹大意思想，这就是我们常说的“我以为不出事、我经常这么做”的理由吧。例如我们可以改变单调的生活有很多，变换工种，职能分工变换、边操作边设计（技改技措、五小发明）、指令式标识，或者改变改变操作室灯光颜色或者加一些宣传画都会让员工有新鲜感。
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如果说机器是无情的，那么我想给你一个大大的×。你把他看做陌生人或者冷血动物，你想他还能够给你卖力吗？就拿我们的私家车来讲，你不给他标准的油码，他还能带你出行吗？又或者你半路抛锚，让你不知所措。在我们化工企业，从设备的运输、安装、调试、试验、运行、维修、拆卸、保养、报废这一套体系，缺失哪个管理环节，都会缩短其寿命。拿简单的轴承管理来讲，正常运行是多久，保养时间是多少，重点巡检时间是多少，型号是多少？对于机器，我们有预判性和预见性，在此期间，要强制掌握他的性能，功效，作用。我们要在其可防护性、整体全面性、系统体系、友善管理几方面特性重点关注。我在一个维修部门，常常遇到关键设备或者专业设备“无预见性”损坏，这里我要重点提一下特种设备的重点性和可靠性。例如机器的所处的环境、温度、压力、振动、日晒、风沙、上下游产品的关系等等，机器的可靠性和使用时间长短（寿命长短）有绝对的关系。作为机器设备的运行，要从维修观点出发，要本着“易检修、易维护、易排查”的原则进行，毕竟我们维修率决定着企业的效益和产品。
在这里，我想着重强调一下我们企业的联锁保护。联锁是我们安全生产的最低保障，这套系统（DCS或者SIS）是通过检测温度、压力等等，传感器的输出信号，将信号经过模拟或者数字转换成数字信号输出，或数字式传感器直接输出信号，同通讯线路至计算机处理，显示在显示器或者控制大屏幕上，但是我们在工作时候，常常会碰到假信号的现象，这就需要我们提出高度重视了，仪表信号误报导致事故的案例想必大家也听说很多的，这里我想提到三点，第一是信息收集，作为操作人员，我们要将工艺参数熟记于心，要将零散的信息整合整优，预报性的准确判断；第二是信息的集中处理，针对整理出的内容，进行分类、统计；第三就是最关键的判断真伪，系统的非全息性使部门信息不能准确的反应实质，所以我们就需要去现场核实、比对。假信息或者假信号往往会导致误警、漏警现象的发生，所以去伪存真尤为重要。
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拿安全检查来讲，分为（1）日常隐患排查；（2）综合性隐患排查；（3）专业性隐患排查；（4）季节性隐患排查；（5）重大活动及节假日前隐患排查；（6）事故类比隐患排查。这里我要着重讲一下事故类比隐患排查。我们经常讲，别人的经验和教训是我们最有用的教材和知识。事故类比隐患排查就是对公司内和同类企业发生事故后的举一反三的安全检查。试问，我们有多少人拿别人的事故反思与自查过？过程安全中，最重要的之一，就是隐患排查，掌握国标与行业标准，针对性的检查企业设备、环境的隐患，做到闭环管理。拿我们企业举例，既有高温高压，又有易燃易爆，在0区、1区、2区的环境中，我们如何保障安全呢？那就需要我们下大量的功夫进行培训和自我的学习提升。你有没有这样的感觉，在工作中，你要是感觉自己什么都会了，反而是什么都不会了。只有一颗“好奇的心”，才能对知识学真学实。拿我个人来讲，记得在一次安全检查工程中，我还是拿着以前的国家标准与安全专家对峙时，换来的就是面红耳赤，因为你没有掌握一手的安全技术，就没有发言权。那么，这就需要我们针对性的学习国标知识，只有将安全底线牢记心中，才能规避检查风险和罚款风险。
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人机环境在生产中，也是十分关键的。拿近期的几起事故来讲，结合海因里希法则，我们后背还没有出冷汗吗？！拿我们现在的工作环境来讲，照明与疲劳、应急与事故、颜色和心里、气候和温度、舒适和安逸等都会直接影响到我们的工作行为。举一个例子，当我们的员工在三伏天，进入我们的生产车间，温度、湿度、风度、热辐射会不会影响他工作的心情？有研究表明，环境变换会改变人的判读意识。再举个例子，在半夜人员施工和白天的状态会截然相反吧，第一晚上值班干部较少，员工思想麻痹大意，第二，人处于半休眠的状态，很可能会闯出大祸，这种活生生的案例不都是我们的教训吗？在举例，拿高温来讲，针对我们的气候环境，会出现强热辐射作业、高湿度作业等等，针对高温天气，人心律和呼吸都会加快，同时中枢神经会得到抑制，人的水分和盐分也会大量丧失，就会严重影响我们正常的工作生产。再拿低温环境来讲，低温条件下，皮肤血管手酸，体温表面骤降，当局部温度降至-5℃以下时候，就会出现局部冻伤，最常见的是肢体麻木，影响双手的协作和协调。
事故联锁过程中提出，遗传环境造成人的不同行为（各类违章行为），阻碍或者麻痹人的思想，导致人有不同的缺点行为（不加思考、自以为是、缺乏主观知识判断意识），人的不安全行为会导致机器设备的失控，也是事故的直接的原因了。事故由于人的不安全行为作为导火索，出乎意料、失去控制，发生伤害、损伤、甚至是死亡。就仿佛多米诺骨牌，第一张环境牌是关键所在。
另外，在安全管理环境中，领导意识更是关键的关键。领导的思想意识、安全决策在安全生产中也是重中之重。由于员工缺乏一定的安全知识和技能，作为领导，一定要有一定的管理知识，身先士卒，就像我们现在执行的手指口述一样，言传身教，在一定层次上也会夯实安全管理基础。拿我自己来讲，曾经错误的把未遂事件归咎于操作人员的“违章操作”，实际这些不安全行为不正是我们教育不足等管理缺陷吗？我们要消除“起因物”、控制“施害物”、砍断“产物”，消除事故运动轨迹。
安全管理是一门技术，更是一门学问，我也经常反思自己，如何搞好安全管理，那就需要一点一滴的积累，走入现场与实践，与我们的弟兄们一起劳作生产。世界上想必没有一种事务是绝对安全的，任何事务都会有潜伏着各类危险因素的存在，那么，我们就要逐级攻破各个危险环节，为企业安全保驾护航，为员工幸福安康负起一份责任。发扬工匠精神，追求精益求精！
（注：相关技术规范不准确，请批评指正）司少峰