安徽一企业发生氨气泄漏，已致2人遇难！附近年事故案例及救援举措

突发！安徽一企业发生氨气泄漏，已致2人遇难！

附近年事故案例及救援举措

中国化学品安全协会

据安徽省应急管理厅网站消息，6月17日9时，

马鞍山市马钢化工能源科技有限公司硫铵工段在生产过程中发生氨气泄漏，

当场造成3人中毒，后送往市人民医院抢救。

截至当前，已造成2人死亡，1人仍在ICU室抢救。

近年我国化工领域氨气泄漏事故（部分） 

2015年11月28日19时56分，邯郸市龙港化工有限公司2号液氨储罐备用液氨进料口由于盲板螺栓断裂，发生液氨泄漏事故，造成3人死亡、8人受伤，直接经济损失约390万元。事故直接原因是：2号液氨储罐备用液氨接口固定盲板所用不锈钢六角螺栓不符合设计要求，且其中2条螺栓陈旧性断裂造成事故发生。

2015年8月10日晚上10时许，四川南充市南部县定水镇一氮肥厂突然出现液氨泄漏。该事故发生原因系车间一安全阀因压力致阀垫脱落，造成液氨泄漏。8月10日22时50分左右，泄漏隐患排除。

2014年9月7日，宁夏捷美丰友化工有限公司发生氨气液混合物从主火炬筒顶部喷出事故，造成200米范围内41人急性氨中毒。事故的直接原因是：设置在两台氨蒸发器壳侧设备出口管线上的安全阀起跳后，液氨直接进入氨事故火炬管线，加之氨事故火炬未设置气液分离罐，致使液氨从事故火炬口喷出，气化后扩散，导致事故的发生。

2009年6月5日晚20时52分，河池化工集团公司合成氨厂因供气管道在维修过程中突然破裂，发生氨气泄漏事故，造成1人死亡，2人受伤，其中一人伤势严重。

2008年3月17日4时左右，湖北省随州市大地化工有限公司（以下简称大地化工公司）液氨罐区发生氨气泄漏事故，造成约50人被紧急疏散，3人呼吸道不适住院观察治疗。事故发生的原因：一是在更换驰放气管道连接法兰的石棉垫片时，未按要求对角把紧法兰螺栓，造成石棉垫片受力不均，密封不严；二是更换石棉垫片后，未对驰放气管道系统进行压力和气密性试验；三是现场应急器材配备不够，应急处置能力差。

2007年5月4日0时02分，安徽阜阳市昊源化工集团有限公司液氨球罐区，向2号液氨球罐输送液氨的进口管道中安全阀装置的下部截止阀发生破裂，管道内液氨向外泄漏，造成33人因吸入氨气出现中毒和不适，住院治疗和观察。

2005年8月31日上午，位于河南省周口市区建设路东段的周口市骏马化工有限公司厂区内，一辆罐车在充装液氨时，因罐车软管破裂造成液氨泄漏，并因静电火花起火。事故共造成3人死亡，9人中毒。

液氨泄漏事故常见原因分析

█ 部分企业安全生产主体责任不落实，管理制度不健全；

█ 从业人员流动性大，安全知识缺乏，没有完全做到持证上岗；

█ 冷库设计不规范，违规设计违章建设；

█ 制冷系统设备设施落后残旧、年久失修、管理不到位；

█ 电气配备、用电管理不规范，防雷接地和防静电措施等不落实；

█ 消防设施不完善，安全通道设置不规范；

█ 缺少必要的应急防护装备和应急逃生演练；

█ 对涉氨制冷企业的安全监管，存在职责不清、安全监管缺位的现象等。

发生液氨泄漏事故怎么办？

液氨泄漏的危害主要包括：易气化扩散、易中毒伤亡、易燃烧爆炸、易污染环境、易发生次生事故等，所以需要安全生产人员加强防范，液氨泄漏事故都有哪些类型呢？事故发生时又该如何应对呢？快来了解一下吧。

一、液氨贮槽进口阀体及管道破裂时
1. 氨站岗位操作人员要向上级报告的同时，迅速关闭向贮槽进氨的阀门，并立即采取正确果断的有效措施控制事故的发展。
2. 生产调度应立即通知消防及有关人员赶赴现场，并通知医院做好救护伤员的一切准备。
3. 立即佩戴好隔离式防毒面具进行工艺处理，切断该贮槽的一切连通阀门，打开该贮槽放空阀门，缓慢降低该贮槽压力。
4. 将该贮槽气氨送磷铵中和槽生产以减轻该贮槽的压力，并尽快用完该贮槽液氨。
5. 打开高压消防栓，认准风向，向其泄漏处强行补水，用以稀释泄漏处液氨。
6. 密切注视其泄漏量的变化。
二、液氨贮槽出口阀门及管道破裂时
1. 氨站岗位操作人员必须立即向上级报告泄漏的部位，同时采取措施控制事故的扩大。
2. 迅速关闭该贮槽同其它贮槽的连接阀门，以防其它槽的液氨流向该槽。
3. 通知生产调度调集消防及有关人员赶赴现场。
4. 佩戴好隔离式防毒面具进行工艺处理。
5. 加大该贮槽向磷铵中和岗位的送氨量，降低贮槽压力，打开该贮槽排污阀，排放液氨。
6. 迅速打开消防栓对准泄漏处，用水稀释泄漏处液氨。
7. 操作人员及现场人员应密切注意泄漏量的变化。
三、液氨贮槽体及连接附件破裂时
1. 发现贮槽破裂，并有大量的液氨泄漏，应立即停止向该贮槽送液氨，关闭所有与该槽连接的阀门，加大向中和岗位送液氨量。
2. 通知公司调度急调消防人员及有关人员赶赴现场，并通知医院做好抢救伤员的一切准备。
3. 立即配戴好隔离式防毒面具，有可能接触时，应穿戴好防护服进行工艺处理。
4. 用大量的一次水对准破裂处(人员必须站在上风向)稀释泄漏液氨。
5. 打开该贮槽排污及放空阀，减少其破裂处的液氨的泄漏量，降低该槽内压力。
6. 密切注视泄漏量的变化。
四、液氨贮槽爆炸着火时
1. 迅速切断该槽同其它各贮槽的连接阀以防事故继续扩大，要沉着、冷静并立即向公司生产调度报警。
2. 公司生产调度立即通知消防及有关人员赶赴现场并通知卫生所做好抢救伤员的一切准备工作。
3. 在消防队未赶到之前，磷铵厂要迅速采取措施灭火。
4. 车间义务消防队员要迅速配合操作人员灭火。
5. 迅速打开各贮槽喷淋冷却水，对各贮槽进行冷却，防止事故蔓延。
五、卸车发生氨泄漏事故时
1.首先不要惊慌，要沉着应对，在可能的情况下尽快关闭液氨进出口阀门，停止卸氨作业，其次是组织人员撤离泄漏区域，观察风向标向上风头撤离、疏散人群。
2.如果泄漏严重一时无法隔离，可先撤离泄漏区域，首先保证人员安全疏散。
3.启动应急预案，使用正压式呼吸器穿上隔离服，采取应急隔离措施，切不可冒然强行不做任何防护从事隔离操作，以防液氨泄漏灼伤皮肤，氨气吸入呼吸道引起呼吸系统疾患。
4.疏散人群时不可启动氨气泄漏范围内的任何车辆，仅限人员撤离；已启动的车辆必须熄火。
5.人员撤离后需将警戒区扩大，向外扩大到氨气味达到地区，然后派人警戒;扩大后的警戒区内不要有人员走动或逗留。
6.必要时切断警戒区内的供电电源。
7.在气温较低的地区卸氨时发生泄漏尽量不要用消防水稀释，因为喷水后地面会结冰，不利冬季施工，除冰是一件很麻烦的事情。
8.少量液氨泄漏可以打开设备间的门窗，开启屋顶轴流风机通风;待漏点隔离一段时间后，泄漏的液氨会在空气中气化蒸发;只要泄漏区域无明火或热源，氨气会在大气中扩散，扩散在大气中的氨气不会对环境造成大的污染，氨气会在雨水中溶解流入河流或土壤，对植被倒是一种肥料(含氨的雨水具有一定的弱碱性和腐蚀性)。
9.若是大量液氨泄漏则不可任其流入雨水井或随意排放，防止流入下水道的液氨气化成氨气遇明火爆炸;大量的氨水排放会对水源造成严重污染。
10.液氨遇水稀释会释放大量的热，所以在大量液氨泄漏时切不可使用消防水直接对着泄漏点喷射，应当使用雾化喷枪打出消防水幕墙，人员在幕墙的掩护下采取隔离措施，防止水进入液氨后急剧升温而引起泄漏点着火或液氨飞溅。
11.发生液氨泄漏着火也不必惊慌，要先隔离泄漏点，然后灭火，切不可泄漏点未隔离即灭火，防止氨气弥漫空间扩大，遇火发生爆炸。
12.如果有人员灼伤要用清水冲洗30分钟以上，或用硼酸清洗，发生大量吸入氨气则应组织抢救，若有呼吸困难等症状需由医务人员实施支气管切开术等抢救措施。
13.卸氨操作时打开所有门窗通风，必须保证有两个以上的安全紧急出口，以防发生突发事故时人员能紧急逃生。

来源：安徽省应急管理厅 化工帮 中国安全生产网等

中国化学品安全协会

编辑：安康